山东压电陶瓷 沈阳压电陶瓷 淄博宇海压电陶瓷片厂
细晶粒压电陶瓷
以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料,尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级,可以改进材料的加工性,可将基片做地更薄,可提高阵列频率,降低换能器阵列的损耗,提高器件的机械强度,减小多层器件每层的厚度,从而降低驱动电压,沈阳压电陶瓷,这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处,但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响,人们更改了传统的掺杂工艺,压电陶瓷生产工厂,使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来,人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究,并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器(瓷片20-30um厚),证明了细晶粒压电陶瓷的优越性。随着纳米技术的发展,细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。
所谓极化,就是在压电陶瓷上加一个强直流电场(或电压),使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列。只有经过极化工序处理的陶瓷,才能显示压电效应。
要使压电陶瓷得到完善的极化,充分发挥其压电性能,就必须合理的选择极化条件,即极化电场、极化温度和极化时间。
所谓极化,就是在压电陶瓷上加一个强直流电场(或电压),使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列。只有经过极化工序处理的陶瓷,山东压电陶瓷,才能显示压电效应。
要使压电陶瓷得到完善的极化,充分发挥其压电性能,就必须合理的选择极化条件,淄博宇海压电陶瓷有限公司,即极化电场、极化温度和极化时间。
在原料处理方面,有以下几种常用方法:
1、水洗 水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。
2、煅烧 通过煅烧,可使一些挥发性杂质挥发掉。
3、粉碎 为了保证原料颗粒细小,对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。
4、烘干 烘干是为了排除水分,以保证称料的准确性。
在原料处理方面,有以下几种常用方法:1、水洗 水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。
2、煅烧 通过煅烧,可使一些挥发性杂质挥发掉。
3、粉碎 为了保证原料颗粒细小,对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。
4、烘干 烘干是为了排除水分,以保证称料的准确性。
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